LSAW (రేఖాంశ డబుల్ సబ్‌మెర్జ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్)కార్బన్ స్టీల్ పైపుఒక రకంSAW పైపుJCOE లేదా UOE ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా వేడిగా చుట్టబడిన స్టీల్ ప్లేట్‌లతో తయారు చేయబడింది.JCOE సాంకేతికత తయారీ సమయంలో ఉండే ఆకృతి మరియు ఏర్పాటు ప్రక్రియలను అలాగే వెల్డింగ్ తర్వాత నిర్వహించబడే అంతర్గత మరియు బాహ్య వెల్డింగ్ మరియు చల్లని విస్తరణను సూచిస్తుంది.
UOEతో పోల్చినప్పుడుLSAW ఉక్కు పైపులు, చైనాలోని LSAW పైపు తయారీదారులు ఈ విధంగా మరిన్ని పరిమాణాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు: OD 406 mm – 1620 mm, మందం 6.35 mm – 60 mm, పైపు పొడవు 2 m – 18 mLSAW పైపుఆధిక్యత కలిగి.
- LSAW స్టీల్ పైప్ తయారీ ప్రక్రియ
LSAWపెద్ద వ్యాసం ఉక్కు పైపుతయారీ ప్రక్రియ క్రింది దశల్లో వివరించబడింది:
1. ప్లేట్ ప్రోబ్: ఇది ప్రారంభ పూర్తి-బోర్డ్ అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్ అయిన ప్రొడక్షన్ లైన్‌లోకి ప్రవేశించిన వెంటనే పెద్ద వ్యాసం కలిగిన LSAW కీళ్ల తయారీకి ఉపయోగించబడుతుంది.
2. మిల్లింగ్: మిల్లింగ్ కోసం ఉపయోగించే యంత్రం ప్లేట్ వెడల్పు మరియు ఆకారం మరియు డిగ్రీకి సమాంతరంగా ఉన్న భుజాల అవసరాలను తీర్చడానికి రెండు అంచుల మిల్లింగ్ ప్లేట్ ద్వారా ఈ ఆపరేషన్‌ను చేస్తుంది.
3. ప్రీ-వంగిన వైపు: ఈ వైపు ప్రీ-బెండింగ్ ప్లేట్ అంచున ముందుగా బెండింగ్ మెషీన్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా సాధించబడుతుంది.ప్లేట్ అంచు వక్రత అవసరాన్ని తీర్చాలి.
4. ఫార్మింగ్: ప్రీ-బెండింగ్ స్టెప్ తర్వాత, JCO మౌల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క మొదటి భాగంలో, స్టాంప్ చేసిన స్టీల్ తర్వాత, అది “J” ఆకారంలో నొక్కబడుతుంది, అదే స్టీల్ ప్లేట్‌లోని మిగిలిన సగం అది వంగి ఉంటుంది. "C" ఆకారంలోకి, ఆపై చివరి ఓపెనింగ్ "O" ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
5. ప్రీ-వెల్డింగ్: ఇది వెల్డెడ్ పైప్ స్టీల్‌ను ఏర్పడిన తర్వాత నేరుగా సీమ్‌గా చేయడం మరియు నిరంతర వెల్డింగ్ కోసం గ్యాస్ వెల్డింగ్ సీమ్ (MAG)ని ఉపయోగించడం.
6. ఇన్సైడ్ వెల్డ్: స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు లోపలి భాగంలో టెన్డం మల్టీ-వైర్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (సుమారు నాలుగు వైర్)తో ఇది జరుగుతుంది.
7. వెలుపల వెల్డ్: వెలుపలి వెల్డ్ అనేది LSAW స్టీల్ పైప్ వెల్డింగ్ యొక్క బయటి భాగంలో టెన్డం మల్టీ-వైర్ సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్.
8. అల్ట్రాసోనిక్ టెస్టింగ్: స్ట్రెయిట్ సీమ్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపు వెలుపల మరియు లోపల మరియు బేస్ మెటీరియల్ యొక్క రెండు వైపులా 100% తనిఖీతో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
9. ఎక్స్-రే తనిఖీ: డిటెక్షన్ సెన్సిటివిటీ ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇమేజ్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించి లోపల మరియు వెలుపల ఎక్స్-రే ఇండస్ట్రియల్ టీవీ తనిఖీని నిర్వహిస్తారు.
10. విస్తరణ: ఇది ఉక్కు ట్యూబ్ యొక్క పరిమాణ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉక్కు ట్యూబ్‌లో ఒత్తిడి పంపిణీని మెరుగుపరచడానికి మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు స్ట్రెయిట్ సీమ్ స్టీల్ పైపు పొడవు రంధ్రం వ్యాసాన్ని సాధించడం కోసం.
11. హైడ్రాలిక్ పరీక్ష: ఉక్కు గొట్టం ఆటోమేటిక్ రికార్డింగ్ మరియు నిల్వ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉన్న మెషీన్‌తో ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి బై-రూట్ పరీక్షను విస్తరించిన తర్వాత ఉక్కు కోసం హైడ్రాలిక్ టెస్ట్ మెషీన్‌లో ఇది నిర్వహించబడుతుంది.
12. చాంఫరింగ్: ఇది మొత్తం ప్రక్రియ ముగింపులో ఉక్కు పైపుపై నిర్వహించిన తనిఖీని కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-14-2023